Анализ эффективности использования ОПФ

       На  рисунке 3.1 приведена схема календарного фонда времени.

       Рис. 3.1. Время работы оборудования 

       Совокупность  фондов времени дает возможность  проанализировать время работы оборудования. Сравнение календарного и режимного  фондов времени дает возможность установить возможности лучшего использования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.

       По  предприятию ОАО «Кучуксульфат» имеются следующие данные о фондах времени работы оборудования за 2008 год (таблица 3.3).

     Увеличение  показателей использования оборудования по времени свидетельствует о более рациональном использовании оборудования: увеличении коэффициента сменности, коэффициента загрузки оборудования.

     Полученные  результаты дополним  расчетами  второй группы показателей — интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Таблица 3.3

       Анализ  использования оборудования по времени

 
 
 

     Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета этого показателя используют формулу 

      ,                                                        (3.2) 

где,   В_ф - фактическая выработка оборудованием продукции в  единицу времени;

В_н - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе  паспортных данных оборудования).

       В течение смены станок фактически проработал 5 ч. Вычисляя теперь коэффициент  интенсивного использования оборудования, мы абстрагируемся от 3 ч простоев станка и анализируем эффективность его эксплуатации в течение 5 ч работы. Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 единиц продукции в час, фактически же за 5 ч работы она составила 80 единиц продукции в час. Тогда К_ит = 80/100 = 0.8. Это означает, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%.

       К показателям интегрального использования  оборудования  относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, фондоотдача и фондоемкость продукции.

       Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности). В нашем примере К_экст= 0.7, К_инт = 0.8, следовательно, коэффициент интегрального использования оборудования будет равен

       К_интегр = 0,7 * 0,8 = 0,56.

       Значение  этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования. С учетом этих двух факторов станок используется лишь на 56%. 
 

       3.2. Основные резервы увеличения фондоотдачи 

       Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции, приходящийся на 1 рубль стоимости основных фондов - фондоотдача.

       Фондоотдача — важнейший обобщающий показатель использования фондов. Значение этого показателя свидетельствует о том, насколько эффективно используются производственные здания, сооружения, силовые и рабочие машины и оборудование и т.д., т.е. все без исключения группы основных фондов. Повышение фондоотдачи — важнейшая задача предприятий. В условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных вложений, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Фондоемкость — величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость — к снижению.

       Таким образом, на предприятиях необходимо проводить  анализ эффективности использования основных производственных фондов и выявлять резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.

       В качестве данных резервов могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование.

       Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяются умножением дополнительного его количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень (фактически отработанное количество дней единицей оборудования, коэффициент сменности, продолжительность смены, среднечасовая выработка): 

      Р­ВП_К =Р­К ГВ₁=Р­К Д₁ Ксм₁ П₁ ЧВ₁                          (3.3)

где,  Р­К - дополнительное количество оборудования, которое планируется ввести в действие;

     ГВ₁ - текущий уровень среднегодовой выработки;

Д₁ - отработанное за год единицей оборудования среднее количество дней;

     Ксм₁ - фактический коэффициент сменности работы оборудования;

     П₁ - фактическая средняя продолжительность смены;

     ЧВ₁ - фактическая выработка продукции за 1 машино-час.

      Р­ВП_К =15*222*2,7*7,82*60= 4218,5 (тыс. руб.)

       Сокращение  целодневных простоев оборудования за счет конкретных организационно-технических мероприятий приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное (прогнозируемое) количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы в отчетном периоде: 

      Р­ВП_Д=К_в Р­Д ДВ₁=К_в Р­Д Ксм₁ П₁ ЧВ₁              (3.4)

где,  Кв - возможное (прогнозируемое) количество единиц оборудования;

Р­Д - прирост среднего количества отработанных дней единицей оборудования за год в результате сокращения целодневных простоев;

ДВ1 - фактическая среднедневная выработка единицы оборудования в текущем периоде.

      Р­ВП_Д=865*2*2,7*7,82*60 = 2191,6 (тыс. руб.)

      Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на планируемое количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (СВ): 

      Р­ВП_Ксм=К_в Д_в Р­Ксм СВ₁=К_в Д_в Р­Ксм П₁ ЧВ       (3.5) 

       Р­ВП_Ксм= 865*224*0,15*7,82*60= 13636,8 (тыс. руб.)

       За  счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а, следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует планируемый прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество машино-смен (СМ_в) (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности): 

      Р­ВП_П=СМ_в P­П ЧВ₁=К_в Д_в Ксм_в Р­П ЧВ₁                 (3.6) 

      Р­ВП_П=850*224*2,85*0,02*60 = 651,2 (тыс.руб.)

      Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения  среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней путем модернизации оборудования, более интенсивного его использования, внедрения инновационных мероприятий и т.д. Затем выявленный резерв повышения среднечасовой выработки нужно умножить на возможное количество часов работы оборудования Т_в (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены): 

      Р­ВП_ЧВ=Т_в P­ЧB=К_е Д_в Ксм_в П_в P­ЧB                (3.7)

       Р­ВП_ЧВ=850*224*2,85*7,84*15 = 63814,5 (тыс. руб.)

       Таким образом с учетом выявленных резервов величина фондоотдачи составит  0,955, что на 0,162 больше показателя фондоотдачи за 2009 год.

Таблица 3.4 

Резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи

ОАО «Кучуксульфат»